Recupero del calore di scarto del compressore d'aria centrifugo
1, fonti di calore riciclabili
Calore di compressione (fonte di calore principale)
Dopo la compressione centrifuga a più-stadi, la temperatura dell'aria aumenta in modo significativo e questo calore è la principale fonte di recupero.
Calore di raffreddamento dell'olio lubrificante
L'olio lubrificante viene utilizzato per raffreddare e lubrificare cuscinetti e ingranaggi, asportando una grande quantità di calore, che può essere recuperata attraverso un radiatore dell'olio.
Dissipazione del calore del postrefrigeratore/intercooler
Durante i processi di raffreddamento interstadio e post raffreddamento, è possibile recuperare anche il calore rilasciato dal raffreddamento ad aria.
2, metodi di riciclaggio comuni
Recupero del calore di scarto a base acqua (più comunemente usato)
Installare gli scambiatori di calore sul radiatore dell'olio e sul postrefrigeratore per assorbire il calore con l'acqua circolante.
Produrre acqua calda a 45-70 gradi, che può essere utilizzata direttamente per:
Acqua calda sanitaria (hotel, dormitori, uffici)
Preriscaldamento del processo (pulizia, asciugatura, rifornimento acqua caldaia)
Riscaldamento invernale/riscaldamento a pavimento
Recupero dello scambio termico acqua vento medio/vento
L'aria calda riciclata proveniente dalla sala compressori viene utilizzata per riscaldare l'edificio della fabbrica, asciugare i materiali, ecc., adatta a scenari con requisiti di bassa temperatura.
Utilizzo combinato del calore residuo e della pompa di calore
Utilizzo di una pompa di calore per riscaldare il calore recuperato a 80-90 gradi per soddisfare i requisiti di processo a temperatura più elevata e migliorare ulteriormente l'efficienza di utilizzo.
3, vantaggi principali
Il risparmio energetico-è notevole
I compressori d’aria consumano gran parte dell’elettricità industriale e il recupero del calore di scarto può convertire la maggior parte dell’energia elettrica in ingresso in energia termica utilizzabile, riducendo notevolmente il consumo di energia aggiuntiva come caldaie e riscaldamento elettrico.
Ridurre i costi operativi
L'acqua calda/il riscaldamento/il calore di processo sono fondamentalmente "gratuiti", consentendo di risparmiare sui costi di carburante ed elettricità a lungo termine.
Migliorare il funzionamento delle apparecchiature
Il calore viene eliminato in modo tempestivo, la temperatura dell'olio e la temperatura di scarico del compressore d'aria sono più stabili, il carico di raffreddamento viene ridotto e l'efficienza e la durata dell'unità migliorano.
Tutela dell’ambiente e riduzione del carbonio
Riduci la combustione di combustibili fossili, diminuisci le emissioni di carbonio e l'inquinamento termico e soddisfa i requisiti delle fabbriche ecologiche e della certificazione di risparmio energetico-.
4, scenari applicativi tipici
Stabilimento/parco: acqua calda sanitaria, riscaldamento invernale, acqua calda per bagni/mensa
Industria tessile, alimentare, chimica: preriscaldamento del processo, pulizia dell'acqua, fonte di calore per l'essiccazione
Data center, settore farmaceutico: preriscaldamento del sistema a temperatura e umidità costanti, calore di processo pulito
5, Punti chiave della progettazione e della selezione
La priorità viene data al recupero della temperatura/calore dell'olio dal postrefrigeratore, che è stabile, facile da recuperare e richiede una bassa qualità dell'acqua.
Lo scambiatore di calore deve garantire protezione anti-incrostazione, anti-corrosione, facilità di manutenzione e adattamento alla portata e all'aumento di temperatura del compressore d'aria.
Abbinato a un serbatoio di accumulo dell'acqua calda per tamponare le fluttuazioni termiche e garantire una fornitura continua e stabile.
Calcolando la potenza nominale, il tasso di carico operativo e le ore di funzionamento annuali del compressore d'aria è possibile stimare rapidamente il recupero di calore e il periodo di recupero.
