Dry Cooler per il trattamento dei fumi di un impianto-per-energia
Dry Cooler per il trattamento dei fumi di un impianto-per-energia
Nelle centrali elettriche di incenerimento dei rifiuti, i raffreddatori a secco svolgono un ruolo fondamentale nel raffreddamento dei gas di combustione ad alta-temperatura per facilitare i successivi processi di trattamento.
La funzione principale di un raffreddatore a secco è ridurre la temperatura dei gas di scarico ad alta-temperatura. Questo è fondamentale perché i gas di combustione derivanti dall’incenerimento dei rifiuti sono generalmente caldi. L'abbassamento della temperatura dei gas di scarico può prevenire successivi danni alle apparecchiature, migliorare l'efficienza di rimozione degli inquinanti ed evitare la riforma-di sostanze nocive come le diossine.
Principio di funzionamento e struttura
Principio del trasferimento di calore: i raffreddatori a secco utilizzano tipicamente lo scambio di calore, con un mezzo di raffreddamento (come acqua o aria di raffreddamento) che scambia calore con i gas di scarico all'interno dei tubi attraverso le pareti dei tubi. Ad esempio, in una torre di raffreddamento a secco vengono utilizzati canali separati per i gas di combustione e per il mezzo di raffreddamento, con lo scambio di calore che avviene attraverso le pareti dei tubi.
Struttura tipica: alcuni raffreddatori a secco sono costituiti da più torri di raffreddamento collegate in serie per formare una singola unità. Ciascuna torre di raffreddamento utilizza una struttura a doppia-camicia disposta coassialmente. La cavità della parete interna funge da canale dei gas di scarico, mentre la cavità anulare tra le pareti interna ed esterna funge da canale del mezzo di raffreddamento. Il canale dei fumi è spesso alettato per aumentare l'area di scambio termico e migliorare l'efficienza dello scambio termico.
Vantaggi rispetto ai raffreddatori a liquido
Nessun inquinamento secondario: il mezzo di raffreddamento non entra direttamente in contatto con i gas di scarico ad alta-temperatura, eliminando la contaminazione dell'acqua e la necessità di ulteriori apparecchiature per il trattamento dell'acqua.
Meno intasamenti: poiché il mezzo di raffreddamento non entra direttamente in contatto con i gas di scarico, è meno probabile che si verifichino intasamenti dei tubi, favorendo un funzionamento più stabile del sistema.
Nessun aumento dell'umidità dei gas di scarico: il contenuto di umidità dei gas di scarico non aumenta, eliminando la necessità di ulteriori apparecchiature di disappannamento nei processi successivi e riducendo i costi delle apparecchiature.
