Generazione di energia a gas di discarica con dispositivo di raffreddamento remoto del motore a gas JMC 316
1, Punti critici e requisiti fondamentali per la dissipazione del calore negli scenari di produzione di energia elettrica da gas di discarica
L'ambiente speciale della discarica e le caratteristiche operative del JMC 316 pongono tre esigenze fondamentali per il sistema di raffreddamento:
Requisiti di protezione dalla corrosione: la concentrazione di H ₂ S nel gas di discarica raggiunge spesso centinaia o addirittura migliaia di ppm. Se combinato con il vapore acqueo, forma condensa acida, che corrode rapidamente le parti metalliche, causando la corrosione delle alette del radiatore ordinario, perdite nelle tubazioni e riducendo la durata delle apparecchiature del 30% -50%. Essendo un motore ad alta potenza da 16 cilindri (con una cilindrata totale di 2376 pollici cubi), il JMC 316 ha un carico termico fino a 991 kW. Se il sistema di raffreddamento si guasta, ciò causerà direttamente la riduzione del carico o lo spegnimento dell'unità.
Requisiti anti-intasamento ed efficiente dissipazione del calore: impurità come polvere, detriti e lanugine vegetali provenienti dalle discariche possono facilmente ostruire le alette del refrigeratore, portando a una diminuzione dell'efficienza di dissipazione del calore; Allo stesso tempo, l'ambiente esterno in estate è caldo (fino a 40 gradi o più) e i tradizionali frigoriferi integrati-sono influenzati dall'effetto isola di calore nella sala computer, rendendo difficile soddisfare i requisiti di soglia di dissipazione del calore di JMC 316. In casi estremi, la temperatura di scarico può superare i 50 gradi, aumentando il consumo di gas di generazione di energia di oltre il 10%.
Requisiti di spazio e adattamento ambientale: le centrali elettriche a gas di discarica spesso adottano un design modulare containerizzato, con spazio macchina compatto e prezioso spazio di installazione occupato da refrigeratori-integrati; Inoltre, il rumore della ventola e del motore è combinato e può facilmente superare gli standard ambientali (inferiore o uguale a 65 dB durante il giorno e inferiore o uguale a 55 dB durante la notte), influenzando l'ambiente circostante e la sicurezza della manutenzione.
Per affrontare questi punti critici, il sistema di raffreddamento deve avere quattro funzionalità principali: resistenza alla corrosione, anti-intasamento, efficiente dissipazione del calore e spazio flessibile, per adattarsi ai requisiti di funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, di JMC 316 in scenari di gas di discarica.
L'applicazione del raffreddatore remoto JMC 316 nei progetti di generazione di energia da gas di discarica ha raggiunto una profonda unità di adattamento tecnico e implementazione del valore:
(1) Garantire un funzionamento stabile dell'unità e migliorare l'efficienza della produzione di energia
Il dispositivo di raffreddamento remoto è lontano dalla corrosione e dalle fonti di calore nella sala computer e la sua efficienza di dissipazione del calore è migliorata del 20% -30% rispetto al tipo integrato. Può ridurre la temperatura del liquido di raffreddamento JMC 316 di 5-10 gradi, controllare la temperatura di scarico al di sotto della soglia di progettazione di 39 gradi e ridurre il consumo di gas di produzione di energia dell'1% -1,8%. Secondo i dati di un progetto di generazione di energia elettrica da gas di discarica da 1696 kW (2 unità JMC 316), l'uso di refrigeratori remoti ha ridotto il tempo di spegnimento annuale da 80 ore a 15 ore, aumentato la produzione di energia annuale di oltre 300.000 kWh e migliorato direttamente i benefici economici di oltre 200.000 yuan.
(2) Estendere la durata di vita delle apparecchiature e ridurre i costi dell'intero ciclo di vita
Riduzione dei costi di protezione dalla corrosione: la combinazione di acciaio inossidabile 316L e rivestimento anti-corrosione prolunga la durata di servizio del frigorifero da 3-5 anni a 8-10 anni, evitando costi delle apparecchiature e perdite di tempi di inattività causate da frequenti sostituzioni; Allo stesso tempo, riduce l'usura dei componenti interni causata dal mancato raffreddamento del motore, prolunga il ciclo di cambio dell'olio e la durata complessiva dell'unità.
• Miglioramento dell'efficienza operativa e di manutenzione: il sistema di contraccolpo automatico e il design dell'installazione esterna riducono i tempi di pulizia del refrigeratore del 70% e il personale di manutenzione può completare le ispezioni senza entrare in una piccola sala computer, riducendo i costi di manodopera e i rischi per la sicurezza.
(3) Ottimizzare la disposizione spaziale per soddisfare gli standard ambientali
Uso efficiente dello spazio: dopo aver installato esternamente il raffreddatore remoto, l'area del locale del container può essere ridotta del 15%-20% oppure lo spazio di installazione può essere riservato per apparecchiature di pretrattamento dei gas di discarica (come dispositivi di desolforazione e disidratazione) per facilitare l'integrazione modulare del progetto.
Standard ambientali e acustici: una volta rimossa la fonte di rumore della ventola dalla sala macchine, il rumore interno viene ridotto di 15-25 dB e l'ambiente di funzionamento e manutenzione viene notevolmente migliorato. Allo stesso tempo soddisfa i requisiti di rumore ambientale intorno alla discarica ed evita il rischio di reclami.
(4) Contribuire alla riduzione del carbonio e migliorare il valore ambientale
Il funzionamento stabile dell'unità JMC 316 può massimizzare il tasso di utilizzo delle risorse di gas di discarica - un progetto da 1500 kW può trattare 1,8 milioni di metri cubi di gas di discarica all'anno e ridurre le emissioni equivalenti di anidride carbonica di 30.000 tonnellate. Il dispositivo di raffreddamento remoto migliora indirettamente l'efficienza di riduzione delle emissioni di carbonio garantendo il funzionamento continuo dell'unità, aiutando il progetto a raggiungere il duplice obiettivo di "utilizzo dell'energia+protezione ambientale e riduzione delle emissioni".
