Raffreddatori di liquido ad alta e bassa temperatura utilizzati per il raffreddamento di processi puliti
1, Scenari applicativi principali (nel campo delle tecnologie pulite)
1. Industria dei semiconduttori elettronici (l’elevata pulizia è essenziale)
Produzione di wafer/produzione di chip: l'acqua di raffreddamento di processo (PCW) e il mezzo di raffreddamento della cavità delle apparecchiature per processi quali fotolitografia, incisione e impianto di ioni vengono utilizzati per evitare l'inquinamento da acqua galleggiante, alghe e impurità provenienti dalle torri di raffreddamento tradizionali, garantendo che la superficie del wafer sia priva di particelle e ioni.
Produzione di pannelli/fotovoltaici: raffreddamento di soluzioni di sviluppo e incisione nella produzione di pannelli LCD e celle fotovoltaiche, nonché controllo della temperatura di soluzioni di raffreddamento circolante per apparecchiature, adatte ai requisiti delle camere bianche che vanno dalla Classe 100 alla Classe 10000.
Imballaggio di componenti elettronici: raffreddamento degli stampi delle apparecchiature di imballaggio e controllo della temperatura delle apparecchiature di prova per evitare perdite del mezzo di raffreddamento o ingresso di impurità, che potrebbero influire sulla precisione e sulla resa dei componenti.
2. Industrie farmaceutiche e biomediche (asettiche/esenti da contaminazione incrociata)
Produzione di preparazioni asettiche: raffreddamento ad acqua purificata, controllo della temperatura del serbatoio di fermentazione, raffreddamento del condensatore della liofilizzazione-nella produzione di iniezioni, iniezioni di polvere liofilizzata-e vaccini biologici, ciclo chiuso per impedire l'ingresso di batteri e polvere esterni nel circuito di raffreddamento, in conformità con gli standard GMP per camere bianche.
Laboratorio/Centro di ricerca e sviluppo: apparecchiature sperimentali ad alta precisione, incubatore a temperatura costante, raffreddamento dei bioreattori, precisione del controllo della temperatura di ± 1 grado e assenza di acqua distillata, nessun odore e nessun danno all'ambiente pulito del laboratorio.
Produzione di dispositivi medici: raffreddamento del processo per la produzione di siringhe monouso, set di infusione e altri materiali di consumo, senza contatto tra il mezzo di raffreddamento e il prodotto per evitare contaminazione chimica.
3. Industria alimentare e delle bevande (raffreddamento sanitario)
Produzione di latticini/bevande: pastorizzazione del latte, concentrazione di succhi, raffreddamento dell'acqua del processo di fermentazione della birra, controllo della temperatura del liquido di fermentazione, sistema chiuso per impedire il contatto indiretto tra l'acqua di raffreddamento e le materie prime alimentari, evitare la contaminazione microbica e rispettare gli standard di sicurezza alimentare.
Alimenti da forno/surgelati: raffreddamento delle apparecchiature di cottura e raffreddamento del refrigerante dei tunnel congelati, adatto a condizioni di bassa temperatura (-20 gradi ~ 0 gradi), senza acqua galleggiante o incrostazioni e non influisce sull'igiene dell'officina.

4. Industria della chimica fine/nuovi materiali (senza interferenze di impurità)
Produzione di vernici/inchiostri di fascia alta: raffreddamento del bollitore di reazione, controllo della temperatura di cristallizzazione del materiale, mezzo di raffreddamento a ciclo chiuso per impedire l'ingresso di impurità che causano una diminuzione della purezza del prodotto.
Batterie al litio/nuovi materiali energetici: produzione di materiali per elettrodi positivi e negativi, raffreddamento dei processi di formazione delle batterie, adatti per il passaggio tra l'alta temperatura (60 gradi ~ 80 gradi) e la bassa temperatura (-10 gradi ~ 0 gradi), senza polvere o corrosione, garantendo le prestazioni del materiale.
5. Nessun inquinamento secondario, adatto per un ambiente di officina pulito
L'apparecchiatura funziona senza formazione di acqua fluttuante, odori o polvere. Il ventilatore può essere dotato di filtro in cotone ad alta-efficienza per filtrare ulteriormente le impurità presenti nell'aria in ingresso senza danneggiare la pulizia dell'officina; Allo stesso tempo, non vi è alcuna interferenza di rumore o nebbia d'acqua proveniente dalla torre di raffreddamento, migliorando il comfort dell'ambiente dell'officina.
3, Punti chiave per la selezione (in particolare per i processi puliti)
Adattamento del mezzo: selezionare il materiale del tubo dello scambio di calore in base al mezzo di processo (acqua purificata, glicole etilenico, olio termico, ecc.) e dare priorità all'acciaio inossidabile 316L per acqua purificata/mezzo sterile.
Corrispondenza del livello di pulizia: le camere bianche di livello 100/1000 richiedono una struttura completamente in acciaio inossidabile con un filtraggio efficiente dell'aria in entrata, mentre le camere bianche ordinarie possono scegliere spray anticorrosivo-e filtrazione iniziale.
Precisione del controllo della temperatura: i processi ad alta precisione (come quelli dei semiconduttori e dei prodotti farmaceutici) richiedono l'uso di ventole a frequenza variabile e sistemi di controllo della temperatura intelligenti per ottenere un controllo preciso della temperatura.
Requisiti di installazione: può essere installato all'interno/all'esterno, l'installazione interna richiede un'adeguata ventilazione e isolamento acustico per evitare di compromettere la pulizia dell'officina e gli standard di rumore






