Refrigeratori secchi nei sistemi di turbine a vapore nelle centrali termiche

Refrigeratori secchi nei sistemi di turbine a vapore nelle centrali termiche

Centrali elettrichesono una delle aree più importanti in cui vengono utilizzati i refrigeratori secchi. Nel tradizionale sistema di generazione di alimentazione a vapore a carbone, alimentato a gas o alimentato a gas, il dispositivo di raffreddamento a secco viene utilizzato per raffreddare l'alta temperatura e il vapore ad alta pressione scaricato dalla turbina, in modo che possa condensare in acqua, realizzare il riciclaggio del riciclaggio vapore e migliora l'efficienza della generazione di energia. Allo stesso tempo, il dispositivo di raffreddamento a secco può anche raffreddare l'olio lubrificante e la tenuta dell'olio della turbina per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura.

 

Raffreddamento a vapore e riciclaggio
Principio di lavoro: nel sistema di turbine a vapore di una centrale termica, il vapore viene scaricato in una forma gassosa ad alta temperatura e ad alta pressione dopo aver svolto lavoro nella turbina. ILRaffreddamento a secco raffredda e condensaIl vapore mediante il raffreddamento dell'aria mentre scorre attraverso i tubi. Il vapore scorre all'interno del fascio del tubo di raffreddamento del dispositivo di raffreddamento a secco, mentre l'aria fredda scorre fuori dal fascio guidato da una ventola. Attraverso lo scambio di calore, il calore del vapore viene trasferito all'aria fredda e la temperatura del vapore viene abbassata, alla fine condensando in acqua liquida.
Miglioramento dell'efficienza della generazione di energia: questo riciclaggio del vapore è fondamentale per migliorare l'efficienza della generazione di energia. In un tipico ciclo di Rankine, ad esempio, dopo che il vapore si espande e funziona nella turbina, se non è efficientemente raffreddato e condensato, non può essere restituito alla caldaia in forma liquida per il prossimo round del ciclo di riscaldamento. Il dispositivo di raffreddamento a secco consente di convertire rapidamente il vapore in acqua liquida, garantendo così la continuità del ciclo del vapore, riducendo la perdita di energia e migliorando l'efficienza dell'intero ciclo termico. Ad esempio, un raffreddamento efficace da parte di un dispositivo di raffreddamento a secco può aumentare l'efficienza termica della produzione di energia di diversi punti percentuali.
Riduzione della perdita di massa del lavoro: il dispositivo di raffreddamento a secco può effettivamente recuperare l'acqua nel vapore e realizzare il riciclaggio della massa del lavoro. Nella generazione di energia termica, la riduzione della perdita di massa non solo riduce i costi operativi, ma riduce anche l'impatto sull'ambiente. Senza l'efficace condensazione del vapore da parte del dispositivo di raffreddamento a secco, una grande quantità di vapore andrebbe persa nell'ambiente e dovrebbe essere costantemente reintegrata con una nuova opera di lavoro, che aumenterebbe il consumo di acqua e il costo del trattamento delle acque chimiche.

Dry Coolers in Steam Turbine Systems in Thermal Power Plants

Raffreddamento a olio lubrificante
Importanza del raffreddamento dell'olio lubrificante: le parti critiche della turbina, come i cuscinetti, richiedono olio lubrificante per la lubrificazione e il raffreddamento durante il funzionamento. L'olio lubrificante assorbe il calore generato dall'attrito cuscinetto durante la circolazione, con conseguente aumento della temperatura. Se la temperatura dell'olio lubrificante è troppo elevata, la sua viscosità sarà ridotta e le sue prestazioni lubrificanti diventeranno scarse, il che causerà facilmente usura o persino danni. Il dispositivo di raffreddamento a secco può raffreddare l'olio lubrificante per mantenerlo nell'intervallo di temperatura di lavoro adeguato. In generale, la temperatura dell'olio lubrificante dovrebbe essere controllata a circa 40 - 50 grado, che può garantire le prestazioni stabili dell'olio lubrificante e prolungare la durata dell'attrezzatura.
Ruolo del raffreddamento dell'olio di tenuta: per il sistema di tenuta dell'albero della turbina, l'olio di tenuta svolge un ruolo nella prevenzione di perdite di vapore e aria di entrare all'interno della turbina. L'olio di tenuta assorbirà anche il calore e aumenta la temperatura durante il processo di lavoro. Il dispositivo di raffreddamento a secco raffredda l'olio di tenuta per garantire le prestazioni di tenuta dell'olio di tenuta e impedire la perdita di vapore o l'ingresso dell'aria a causa del declino delle prestazioni dell'olio di tenuta causata da alta temperatura, in modo da garantire il funzionamento sicuro e stabile della turbina.

Dry Coolers in Steam Turbine Systems in Thermal Power Plants

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