Recupero del calore del compressore d'aria centrifugo dal calore di scarto all'energia di raffreddamento

1, Refrigerazione del calore di scarto del compressore d'aria centrifugo: principio e logica di base
I compressori d'aria centrifughi sono per lo più compressori a tre-stadi, con temperature di scarico del primo/secondo stadio che raggiungono i 100-120 gradi e temperature dell'acqua di raffreddamento del motore principale e tra gli stadi compresi tra 45-65 gradi. Si tratta di calore di scarto di alta qualità a bassa temperatura. Il nucleo della refrigerazione del calore di scarto è * * "recupero di calore → azionamento di energia termica → potenza di refrigerazione" * *:
Estrazione del calore di scarto: utilizzando scambiatori di calore a fascio tubiero/piastre, il calore dell'aria compressa e dell'acqua di raffreddamento viene recuperato per produrre acqua calda ad alta-temperatura a 60-85 gradi;
Azionamento dell'energia termica: azionato da acqua calda ad alta-temperatura per azionare l'unità di refrigerazione ad assorbimento del bromuro di litio;
Potenza di refrigerazione: la macchina di refrigerazione produce * * 5-12 gradi * * acqua refrigerata, che viene fornita direttamente al processo di produzione o al sistema di condizionamento dell'aria.

2, Composizione del sistema: sicura, stabile e senza interruzioni della produzione
Il sistema di refrigerazione del calore residuo è costituito da quattro moduli che funzionano in parallelo con il sistema originale del compressore d'aria e sono dotati di bypass, senza compromettere la sicurezza dell'ospite e la stabilità della fornitura di gas:
Unità di recupero del calore di scarto: scambiatore di calore gas acqua/acqua, recupero in cascata del calore dallo scarico ad alta-temperatura e dall'acqua di raffreddamento a bassa-temperatura;
Unità tampone di accumulo termico: serbatoio dell'acqua isolato e pompa di circolazione per stabilizzare le fluttuazioni di calore e garantire la stabilità della fonte di calore della macchina di refrigerazione;
Unità di refrigerazione ad assorbimento: un'unità di bromuro di litio ad acqua calda, azionata da acqua calda superiore a 60 gradi, con un COP di 0,7-0,8;
Unità di controllo intelligente: il PLC passa automaticamente tra le modalità di raffreddamento/recupero/refrigerazione, con monitoraggio in tempo reale-di temperatura, portata e consumo energetico.

3, vantaggi principali: risparmio energetico, riduzione dei costi, protezione della macchina, riduzione del carbonio
Ridurre significativamente i costi dell'elettricità per la refrigerazione
Un compressore d'aria centrifugo da 1000 kW può recuperare circa 750 kW di calore all'ora e portare la macchina frigorifera a produrre circa 230 kW di capacità di raffreddamento, sostituendo la refrigerazione elettrica della stessa potenza. Risparmia oltre 1,5 milioni di kWh di elettricità all'anno e riduce i costi di refrigerazione di oltre il 60%.
Proteggi il compressore d'aria e prolungane la durata
Il recupero del calore di scarto riduce la temperatura dello scarico e dell'olio, riduce il carico del sistema di raffreddamento, minimizza gli allarmi di alta temperatura, la coking e l'invecchiamento dei componenti, riduce i tassi di guasto delle apparecchiature del 30% -50% e abbassa significativamente i costi di manutenzione.
Ritorno rapido dell'investimento e rendimenti stabili
L'investimento nel sistema comprende principalmente scambiatori di calore, unità di refrigerazione e tubazioni. Il periodo di ammortamento per gli scenari di funzionamento continuo è di 6-18 mesi e la durata dell'attrezzatura è di 15-20 anni, con considerevoli ritorni a lungo termine.
Ecologico, a basso-carbonio, conforme e all'altezza degli standard
Sostituendo la refrigerazione elettrica e le caldaie, riducendo il consumo di energia termica e le emissioni di carbonio, con una riduzione annua di carbonio di oltre 1.200 tonnellate per un'unità da 1.000 kW, aiutando le imprese a soddisfare i requisiti di doppia anidride carbonica e di protezione ambientale.

4.Scenari applicativi tipici
Raffreddamento di processo: raffreddamento di apparecchiature elettroniche, galvaniche, alimentari, di linee di produzione tessile, raffreddamento ad acqua pura;
Condizionamento industriale: raffrescamento estivo di officine, uffici e sale di controllo per migliorare l'ambiente di lavoro;
Autoraffreddamento della stazione di compressione dell'aria: utilizzo di acqua fredda raffreddata dal calore di scarto per raffreddare l'ingresso del compressore d'aria, migliorando l'efficienza dell'unità del 5% -8%;
Fornitura energetica composita: riscaldamento in inverno e raffreddamento in estate, ottenendo un utilizzo efficiente del calore di scarto durante tutto l’anno.

La refrigerazione del calore di scarto del compressore d'aria centrifugo è il processo che trasforma l'energia scartata in risorse redditizie. È diventata la soluzione preferita per la trasformazione del risparmio energetico-nel settore manifatturiero con tecnologia matura, rendimenti rapidi e caratteristiche a basso-carbonio. Sullo sfondo dell’aumento dei costi energetici e delle più rigorose politiche dual carbon, l’utilizzo del calore e del raffreddamento e la trasformazione dei rifiuti in tesori non rappresenta solo un mezzo di riduzione dei costi, ma anche una scelta strategica per le imprese per intraprendere una trasformazione verde e migliorare la competitività.